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11.4 辅助设备及系统 辅助设备及系统的设计、制造、安装和操作，应当避免和防止系统中有机热载体发生超温、氧化、污染和泄漏。 |
·条款说明：新增条款。
·条款解释：本条款明确了容易导致有机热载体、系统及系统中的设备发生安全事故的四个主要原因，并提出系统性的预防要求。
（1）超温：即系统运行中，所使用有机热载体的工作温度或液膜温度超出其最高允许使用（液膜）温度的情况。超温会导致有机热载体发生严重的热裂解，使其快速变质劣化，形成裂解产物，甚至在炉管内结焦，并恶化传热和引发安全事故。
（2）氧化：即系统运行中，所使用的有机热载体与空气或具有氧化作用的物质接触并发生氧化反应的情况。氧化会导致有机热载体的化学性质发生变化，使其变质劣化，并形成氧化产物。由于氧化产物具有更低的热稳定性，其黏度、中和值、闪点、自燃点、导热系数等物性参数均不相同，故会导致传热恶化和引发安全事故。有机热载体温度越高，与空气接触的机会越多，接触时间越长，其被氧化的速度会越快，氧化所导致的危害性也就越大。
（3）污染：即有机热载体被其他化学物质污染的情况。由于污染物并非有机热载体，它们并不具有与有机热载体相同的热稳定性及化学物理性质。在高温条件下，这些物质自身会出现化学性质不稳定的情况，致使其首先发生变质，且其变质物的存在会对有机热载体的整体质量造成影响，甚至还会与有机热载体发生化学反应，并恶化传热和引发安全事故。
（4）泄漏：即因各种原因导致的系统内有机热载体向外部泄漏的情况。由于其具有可燃性或易燃性，系统运行中，高温有机热载体的泄漏有可能引发火灾（或爆炸）和造成人员伤亡。统计数据证明，有机热载体锅炉及系统发生的重大安全事故中，80%以上是由于有机热载体泄漏引发的，而且这些事故危害性及严重程度直接与有机热载体的性质和泄漏量及其发生泄漏的位置相关。
系统运行中，有机热载体泄漏的危害性是最为严重的。由于每一次事故的原因各有不同，所以需要对导致有机热载体泄漏的原因进行具体分析。成功的经验和血的教训证明，有机热载体的不当选择，设备及系统的设计、制造、安装和操作等环节存在的缺陷和问题，都会成为有机热载体泄漏的隐患。除此外，在系统运行条件下有机热载体的过热超温、氧化及污染等导致其质量变化，则往往是引发泄漏或其他安全事故的直接原因。
